■段鹏选

据大宗工业固废综合利用产业报告统计显示，2021年我国工业副产石膏年排放量约为2.45亿吨。尽管当前建设了一批磷石膏建材化利用的工业生产线，形成了一定的产业规模，但仍然存在一些企业生产线达产率较低，企业经济效益不好的问题。

在政策方面，针对以上工业副产石膏综合利用面临的问题，国家科技部先后组织了针对磷石膏综合利用的国家重大研发项目2项，组织国内磷石膏排放企业、大专院校、科研院所进行联合攻关，并取得了重大创新性成果。工业和信息化部组织了“2022年磷石膏高值高效利用关键成套装备攻关项目”，为磷石膏高值高效利用起到了引领示范作用。

2022年，工业和信息化部等八部门联合发布了《关于加快推动工业资源综合利用的实施方案》，其中明确提出，“推动磷石膏综合利用量效齐增。加快磷石膏在制硫酸联产水泥、生产高强石膏粉及制品等领域的应用”。

在企业发展方面，贵州磷化集团三年来总计投入10多亿元，建设了完整的磷石膏产业化技术支撑体系和工业化生产线体系。先后建设了针对磷石膏原料杂质去除的预处理生产线；生产石膏胶凝材料的α石膏生产线、建筑石膏生产线、混合相石膏生产线、无水石膏生产线；生产石膏建材制品的石膏砂浆生产线、纤维石膏板生产线、石膏砌块生产线、石膏条板生产线、石膏喷涂墙生产线、石膏模盒生产线、塑料石膏填料生产线，以及磷石膏水泥缓凝剂生产线和磷石膏矿井回填料生产线。解决了磷石膏综合利用中原料预处理、磷石膏胶凝材料生产及磷石膏制品生产和应用中系列技术难题，形成了磷石膏资源化利用的技术支撑体系和高值化、规模化工业化生产和应用体系。完成了以上的技术基础和产业基础，贵州磷化集团基本上实现了“产用平衡”，成为国内工业副产石膏资源化利用的一面旗帜。

湖北兴发化工集团、湖北宜化集团等国内大型磷化工企业集团，以及中国大唐集团、国家能源集团等国内大型电力集团，都在投入巨资建设工业副产石膏资源化利用的规模化工业生产线，为我国工业副产石膏高附加值、规模化利用奠定了产业基础。

（作者系桂林理工大学特聘教授、北京建筑材料科学研究总院首席专家）

本文原载于《中国建材报》2月13日6版

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