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预制混凝土箱涵的应用：
混凝土箱涵可用作大型排洪道、城市雨污水管道、大型蓄水槽、综合管廊、地下人行通道、机动车地下隧道、小型车库等市政建设等
综合管廊工程截面形状：
除方的以外，跟据使用要求、受力情况、地质基础、施工制造条件、工程造价等，有圆形、长方形、u型加盖板、二个u型拼接、一面或上下面拱形、单孔或多孔涵等
一般尺寸及组成：
一般电力箱涵有效口径为2000×2000左右；用于综合管廊的一般单孔3000×3000左右、多孔的综合管廊由多个单孔并排或叠加为多；其它市政建设用箱涵有效口径多数4000×4000以下，较为经济实用；特大口径综合管廊用箱涵采用拼装方式可充分体现预制构件优势
工厂预制生产成型工艺：
成型工艺
混凝土流动性能
规格尺寸、形状
带模养护、浇注成型
卧式浇注
大流动（塌落度18左右）、自密实混凝土
中(4000*4000左右）、小(2500*2500以下）口径；单孔；标准、异形管节
立式浇注
普通塑性（塌落度5左右）、大流动、自密实混凝土
中、大口径；单、多孔；标准、异形管节
立即脱模、高频振动成型
芯模振动
干硬性混凝土（工作度20-60S）
小口径；单孔；标准管节
模具附壁高频振动
干硬性混凝土
小口径；单孔；标准管节
高频竖向振动成型
干硬性混凝土
中、小口径；单、双孔；标准管节
注：1.此表中数值为大约范围，并未有明确规定；2.相应的成型方式为适宜；3.卧式模具底板与上部分别浇注时，亦可采用普通塑性混凝土。
接口型式及密封方式：
序号
接口型式
密封方法
施工适用
1
柔性企口
单胶圈（插口斜坡台阶、胶圈止退槽、钢圈止退）
开挖施工
2
双胶圈（插口斜坡台阶、胶圈止退槽、钢圈止退）
开挖施工、大型管涵
3
柔性接头钢承口
单胶圈（插口斜坡台阶、胶圈止退槽、钢圈止退）
顶进施工
4
双胶圈（插口斜坡台阶、胶圈止退槽、钢圈止退）
顶进施工、大型管涵
5
柔性端面密封
遇水膨胀橡胶
开挖施工
6
遇水膨胀橡胶+管涵间锚固涨紧
开挖施工
7
遇水膨胀橡胶+单胶圈+管涵间锚固涨紧
开挖施工
8
遇水膨胀橡胶+双胶圈+管涵间锚固涨紧
特殊
9
柔性端面密封钢承口
遇水膨胀橡胶+双胶圈+管涵间锚固涨紧
特殊
典型密封方式示例： 端面遇水膨胀胶条+管涵间锚固涨紧
1.带模养护、浇注成型工艺：
浇注成型工艺按混凝土流动性能情况，一般加高频辅助振动，工艺优点为成型工艺简单、小批量生产灵活、产品外观光滑、漂亮、产品精度高，可生产大规格、异形、多孔的箱涵产品。
工艺缺点为规模生产时模具投入大（一般每天周转一次）、产能小、工人劳动强度大，相对立即脱模工艺方式，原辅材料、人工及其它生产成本高。
浇注成型工艺按模具放置方向分为横向卧式（箱涵的放置状态与以后的使用一致）和竖向立式成型，横向成型的二侧承插口随模具成型，上部平面作抹平处理，相比更容易保证箱涵的承插口精度，但由于底板注入混凝土不如竖向成型通畅，对混凝土的工作性能（主要是混凝土的和易性、流动度、消气等）要求较高
浇注成型箱涵生产与模具相关的较普遍现象：
模具（制品）尺寸、壁厚、接口与将来的标准不附；
产品外观粗糙（与生产工艺、辅助振动方式选用，混凝土配比、性能，模具选用钢材表面光洁度处理有关）；
模具初始或多次使用后漏浆变形（与模具选用钢材材质的屈服应力、刚性、柔性性能指标有关）；
多次使用后振动变形（与辅助振力、振动器数量及设置，模具材料及设计有关）；
制品密实度不够、产生大量气泡（与辅助振动频率、多振动位置设置不合理导致振力抵消有关，模具的设计与混凝土及辅助振动方式有着极大的关联,模具刚性不足会因震动而缩短使用次数,刚性太强则会影响振动效果,导致混凝土的密实度问题或产生过多的气泡）
科星装备（“预制装配化混凝土箱涵”标准制定负责单位之一）提供用户方涵模具工作程序及特点：
每套模具设计根据用户情况及习惯使用的混凝土成型工作性能，提出方案：成型工艺方式（立、卧式生产，单体、 拼接等），辅助振动方式（插入振动、高频附壁振动等）
工艺管型设计（接口形式、管体壁厚等确认）
振动受力分析（材料及结构应力、形变、疲劳计算）
模具机械设计（辅助振动单元数量、功率、频率、位置、同步、范围，模具钢材选择，焊缝长度、高度；铰接点数量，加工工艺及消除应力预案等）
模具用钢材屈服应力指标310 Mpa以上
与混凝土接触面钢材处理，光洁度可达1.6以上；
承、插口面整体精加工处理；
生产过程控制及制造成型后应力处理，以防止变形；
模具整体注水渗漏性能试验及其它检测，须滴水不漏；
可提供用户技术资料（成型混凝土参考配比，参考配筋建议，生产工艺规程，使用说明等）
工厂生产指导
2.芯模振动成型工艺：
芯模振动成型工艺采用干法生产，芯模高频整体振动使混凝土液化密实，同时使水泥有一定的活化以提高混凝土强度，混凝土密实度高，可以立即脱模，大量减少了成型模具数量及总体费用，与湿法工艺相比，可减少原材料的成本和降低人工费用、极大的提高了工效等优点
由于芯模振动成型原理方式为激振力横向传递、沿法线方向激振力衰减，在生产方型构件时混凝土所受激振力强度大小不一，激振力衰减、回复时间、方向不一易造成相互干扰，四直角处所需振力要求最高，实际传递的振力最小
通常芯模振动成型工艺不生产大口径的预制混凝土箱涵，一般口径在2500×2500以下的单仓预制混凝土箱涵
3.内置高频振动成型工艺：
与芯模振动成型原理方式相似，模具内置振动单元，装备集成度高，高频振动源及插口下压装置模具自带；主机设备造价低；
一般成型口径在2200×2200以下的单仓预制混凝土箱涵
4.高频竖向振动成型工艺：
高频竖向振动成型工艺主机采用大型高频板式竖向振动原理，可预制混凝土箱涵和中大截面构件；接口部分辅助加压振动，瞬时脱模，由于也是高频干法生产，具有与芯模振动成型工艺一样的优点；适合制造平面面积大、竖向矮的混凝土制品，能成型大口径的多仓（一般1-2仓）混凝土箱涵；
预制混凝土箱涵成型工艺比较：
立式芯模振动 、附壁振动成型
高频竖向振动成型
浇注成型
生产效率
高
高
低
劳动强度
低
低
高
自动化程度
高
高
低
产品规格
＜2500×2500，单仓
＜4000×4000，1-2仓
大，多仓，异形
生产占地面积
小
小
大
生产成本
低
低
高
设备一次投入
中
高
低
设备总投入
低
低
高
废浆、污水
无
无
少
模具数量
一套模具多个底托
一套模具多个底托
多
养护条件
可自然养护
可自然养护
一般蒸气养护
产品质量
好
好
好
外观
一般
一般
好
辅助设备-混凝土搅拌站
辅助设备-钢筋制造-网焊、折弯：
辅助设备-吊具及翻管机：
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