一是在原材料检验过程的常见问题

石料中含粉量、含泥量及其它有危害残渣非常大，它们会对混凝土的抗压强度带来很大的影响，会增加混凝土的产品成本。石子的压碎值太大，混凝土强度未达标，对混凝土的品质也会带来危害。混凝土发生泌浆，石料的包裹感不太好，可能会影响混凝土的强度、耐用性等均未达标。

二是在生产中的常见问题

混凝土拌合物中粗骨料的裸露、不沾浆，包囊不均，混凝土与减水剂的适应能力差，总会发觉打料时发生稀一盘干一盘的状况；混凝土的流通性差，会在一定程度上影响地泵及其工程的施工的难度系数，危害混凝土的工程工期。

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三是在运输中的常见问题

混凝土凝固硬化的时间太快，塌落度的维持能力差，都还没运到施工工地，混凝土便开始凝固硬底化，减水剂配的摄入量过多时，就会发生早凝、初凝与不凝固的情况；当混凝土塌落度过小，就会无法达到工地上的施工标准，地泵的时候会发生堵泵或堵管的状况。

四是交货过程的常见问题

泵斗内混凝土拌合物的石子偏多、不易泵送，混凝土的配合比不合理时，也直接影响混凝土的质量，混凝土有剩余，放卸不彻底，出现亏方少量的问题。混凝土坍落度过大、过稀，减水剂掺量过高，混凝土不终凝，整体没有强度，便会出现质量事故。混凝土强度不足，混凝土结构验收不合格，会造成后期加固，增加成本。混凝土试块强度不达标，试验人员振捣不均匀或不振捣，试块则没有代表性。