轻集料混凝土拌和物应选用机械设备振捣力度成形。对流通性大、能达到強度标准的可塑性拌和物及其构造隔热保温类和保温类轻集料混凝土拌和物，可选用人力插捣成形。为避免轻集料混凝土拌和物假凝，运送间距应尽可能减少。在停车或运送环节中，若造成拌和物砂浆稠度损害或假凝较重者，混凝土浇筑前宜选用人力二次拌和。

拌合物从搅拌器倒料具有混凝土浇筑入模止的持续时长不能超出45min。用干强制拌和物混凝土浇筑的箍筋预制件构件，宜选用振动平台和表层充压（加压作用力约0.2N/cm2）成形。当场混凝土浇筑的纵向构造物（如模板支撑体系或滑模施工的墙面），各层混凝土浇筑相对高度宜调节在30~50cm。拌和物混凝土浇筑倾落相对高度超过2m时，需加串筒、斜槽、溜管等辅助软件，防止拌和物假凝。

混凝土浇筑上面积比较大的预制构件，若薄厚在20cm下列，可选用表层震动成形；薄厚超过20cm，宜先用插式平板振动器振捣器密实度后，再选用表层振捣力度。振捣持续的时间以拌和物捣实为标准，振捣力度时长不能太长，防止沥青混合料上调。振捣力度时长随拌和物砂浆稠度、振捣力度位置等不一样，宜在10~30s内采用。选用大自然保养，混凝土浇筑成形后应避免表层缺水太快，防止因为湿差很大而产生表层网状裂痕。出模后应立即遮盖，或洒水保养。