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石膏相组成分析仪操作指南

第一部分:含水率/固含量测定方法

步骤一:测试模式及测试条件设置

1.开机,点击设定,进入测试模式选择,点击水份,进入含水率/固含量测试条件的设定;

2.根据具体测试的样品设定温度及恒重时间(一般情况下出厂前已完成测试条件的设定,如需调整,可根据具体情况自行设定);

3.点击确定,进入试样称量界面。

步骤二:样品的称量与测试

置零状态下,取适量样品(具体取样量,以厂家指导为准)放进称量盘,用托架托住称量盘取出并轻轻左右摇晃,使试样均匀铺在称量盘底部,放回称量盘,合上加热盖,待重量稳定后,点击测试,仪器开始工作,触控屏会实时显示水分含量百分比。

步骤三:实验结果的记录与保存

测试完成后,仪器会自动报警并显示此次实验的测试结果,用户可根据具体情况记录保存,点击返回,可准备下一次的测试。

注意事项:

1.确保220V电压稳定并接有地线,操作台面水平无振动,无流动性风吹等;

2.检测时须佩戴口罩、手套,避免操作时手出汗影响测试准确性;

3.使用仪器时需避免有风扇、空调直吹等干扰因素,避免误差。

4.连续使用仪器时,要确保仪器实时温度冷却到30℃以下,仪器屏幕显示为0.000g,如果不是需置零。

第二部分:石膏相组成分析方法(三相分析)

根据石膏相组成分析原理,深圳莱希特制定了相分析方法,其中包含可溶性 AⅢ 型无水石膏及附着水、半水石膏(HH)、残留的二水石膏(DH)三相含量的测定,步骤如下:

实验器材:

莱希特石膏相组成分析仪、95%乙醇、蒸馏水、吸管。

实验方法:

步骤一:测试模式及测试条件设置

1.开机,点击设定,进入测试模式选择,点击熟石膏三相值分析,进入石膏相组成分析测试条件的设定;

2.根据具体测试的石膏样品设定温度及恒重时间(一般情况下出厂前已完成测试条件的设定,如需调整,可根据具

体情况自行设定);

3.点击确定,进入试样称量界面。(出厂已按GB/T36141-2018建筑石膏相组成分析方法中规定静置时间分别设定好水化静置时间10分钟和2小时的时间记忆功能,用户无需另用计时器)

步骤二:样品的称量及准备

按照页面1、2、3、4步骤顺序完成操作

1无水相取样:放入三角承重支架,待重量稳定后,点击置零,轻放1称量盘,待重量稳定后,点击记录,取约5g试样放进称量盘,用托架托住称量盘取出并轻轻左右摇晃,使试样均匀铺在称量盘底部,放回称量盘,待重量稳定后,点击记录。用吸管吸取约5ml的95%乙醇,滴入试样,取出轻轻摇晃并使其润湿均匀。把1试样放在洁净的工作台面上静置并点击下一步,仪器自动开启10分钟倒计时。(GB/T36141-2018建筑石膏相组成分析方法中规定静置10分钟,具体静置时间,用户可根据具体测试样品特性而定)。

2半水相取样:点击置零,轻放2称量盘,待重量稳定后,点击记录,取约5g试样放进称量盘,用托架托住称量盘取出并轻轻左右摇晃,使试样均匀铺在称量盘底部,放回称量盘,待重量稳定后,点击记录。用吸管吸取约5ml的蒸馏水,滴入试样,取出轻轻摇晃并使其润湿均匀。把2试样放在洁净的工作台面上静置并点击下一步,仪器自动开启2小时倒计时,并进入无水相测试界面。(GB/T36141-2018建筑石膏相组成分析方法中规定静置2小时,具体静置时间,用户可根据具体测试样品特性而定)。

步骤三:吸附水及无水石膏含量的测定

1.进入:无水相检测页面,按屏幕提示点击置零,放1试样,合上加热盖。待重量稳定后点击自动测试,仪器开始时间记忆工作并在到达设定时间后自动测试。测试时触控屏会实时显示吸附水(a)及无水石膏(AⅢ)百分比,待测试完成后,仪器会自动报警并显示测试结果。测试完成后,取出1试样。

步骤四:半水石膏含量的测定

1.点击下一步,进入:半水相检测页面,按屏幕提示点击置零,放2试样,合上加热盖,待重量稳定后点击自动测试,仪器开始时间记忆工作并在到达设定时间后自动测试。测试时触控屏会实时显示水化增量(c)及半水石膏含量(HH)百分比,待测试完成后,仪器会自动报警并显示测试结果。测试完成后,取出2试样,待仪器自然冷却至室温后,进行二水石膏含量的测定。

步骤五:二水石膏含量的测定

1.点击下一步,进入:二水相检测页面,放入3试样称量盘,点击置零,取约5g试样放进称量盘,用托架托住称量盘取出并轻轻左右摇晃,使试样均匀铺在称量盘底部,放回称量盘,合上加热盖,待重量稳定后,点击测试。仪器开始工作,触控屏会实时显示脱水量(d)及二水石膏含量(DH)百分比,待测试完成后,仪器会自动报警并显示测试结果。

步骤六:实验结果的记录与保存

点击下一步,即可显示此次实验的测试结果,用户可根据具体情况记录保存,点击返回,可准备下一次的测试。

注意事项:

1.确保220V电压稳定并接有地线,操作台面水平无振动,无流动性风吹等;

2.检测时须佩戴口罩、手套,避免操作时手出汗影响测试准确性;

3.取样煅烧后的石膏粉时,应使用干燥且密封性较好的器皿储存,以减少石膏粉吸收空气中水分,影响测试准确性;

4.测试前,确保称量盘处于干燥状态;

5.每次取样,时间尽量控制在2分钟内,以减少石膏粉吸收空气中的水分,影响测试准确性;

6.滴入95%乙醇及蒸馏水时,应避免滴管距离称量盘过高,导致滴入时试样飞溅,影响测试准确性;

其它注意事项:

1、样品盘三个需要做好标识,大头笔标注1、2、3号样品盘;

2、酒精和蒸馏水的两个吸管做好标识,不能混用;(用多几次就要更换)

3、酒精和蒸馏水都取约5mL来浸润,要完全充分浸润,吸管可能有误差,可以观察样品加入酒精和水的重量。

(注意:5ml蒸馏水重量约5g ; 5ml酒精重量约4g 。)

4、样品水化时,在晃动样品盘过程中,注意样品不要溢出样品盘边缘,以免引起重量误差。

5、注意看每一步操作提示,先置零,然后放上样品盘,记录样品盘重量,再加入样品5g,记录样品重量。

取样注意事项:(可参考国标GB/T 36141-2018取样制备要求)

1、试验用样品采用四分法快速取样,取样量约150克,装入已烘干的磨口瓶,紧密盖严,放入干燥器中,放置24小时后立即进行试验。

2、测试样品要充分混合均匀,减少表面附着水的变化误差。

3、试验时每次称量时间控制在2分钟以内,剩余样品盖好立即放回干燥器内。

第三部分:生石膏品位测定方法(纯度测定)

步骤一:测试模式及测试条件设置

1.开机,点击设定,进入测试模式选择,点击纯度,进入生石膏品位测试条件的设定;

2.根据具体测试的样品设定温度及恒重时间(一般情况下出厂前已完成测试条件的设定,如需调整,可根据具体情况自行设定);

3.点击确定,进入试样称量界面。

步骤二:样品的称量与测试

置零状态下,取5克生石膏样品放进称量盘,用托架托住称量盘取出并轻轻左右摇晃,使试样均匀铺在称量盘底部,放回称量盘,合上加热盖,待重量稳定后,点击测试,仪器开始工作,触控屏会实时显示测试数据。

步骤三:实验结果的记录与保存

测试完成后,仪器会自动报警并显示此次实验的测试结果,用户可根据具体情况记录保存,点击返回,可准备下一次的测试。

第四部分:附着水/结晶水测定方法

步骤一:测试模式及测试条件设置

1.开机,点击设定,进入测试模式选择,点击结晶水,进入附着水/结晶水测试条件的设定;

2.根据具体测试的样品设定温度及恒重时间(一般情况下出厂前已完成测试条件的设定,如需调整,可根据具体情况自行设定);

3.点击确定,进入试样称量界面。

步骤二:样品的称量与测试

置零状态下,取5克石膏样品放进称量盘,用托架托住称量盘取出并轻轻左右摇晃,使试样均匀铺在称量盘底部,放回称量盘,合上加热盖,待重量稳定后,点击测试,仪器开始工作,触控屏会实时显示测试数据。

步骤三:实验结果的记录与保存

测试完成后,仪器会自动报警并显示此次实验的测试结果,用户可根据具体情况记录保存,点击返回,可准备下一次的测试。

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