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许多地方工业固废石膏的排放量超过天然石膏的开采量,固废石膏如不加以利用,将会占用大片土地，污染土壤和水系，对我们的环境保护将会有很大的影响。

中国利用废石膏做水泥缓凝剂也有较丰富的经验。磷石膏中含有水溶性五氧化二磷和氟，会对水泥水化反应产生不良影响,导致水泥凝结过于缓慢,早期强度降低。

因此,用作缓凝剂的磷石膏,可用水洗或石灰乳中和这些杂质。苏打石膏、氟石膏、钛石膏作水泥缓凝剂的性能优于磷石膏，应用比较简便。

用废石膏生产建材制品，主要有两种加工方法。一种是以烘烤法制取β-半水石膏,另一方法是高压釜法制取α-半水高强石膏，主要的建材制品是石膏板。

以废石膏为原料研制石膏板，主要有磷石膏空心条板、氟石膏空心条板、氟石膏纸面石膏板、盐石膏纤维石膏板,各种板材环保技术性能都较好。此外,用液相转化的蒸压釜法制取α-半水高强石膏以及用废石膏同时生产硫酸和水泥的方法都有一定的发展前途。

废旧脱硫石膏回收再利用的话可以再制成水泥生产所必需的纸面石膏板、缓凝剂、粉刷石膏和生产硫酸等。

具体怎么再利用呢？

首先为调节水泥的凝结时间，在硅酸盐水泥中必须加入适量的二水石膏，以达到水泥标准中所规定的要求。如果掺量过多，会降低水泥强度，并造成稳定性下降。

其次在水泥标准中除了规定凝结时间外，还规定水泥中SO3含量不得超过3.5%，一般控制在1.5~3%的范围。水泥中需加入5%左右的石膏，由于水泥产量很大，水泥工业对石膏的需求量是巨大的，但水泥厂大多希望购买经过干燥或造粒的石膏，这影响了脱硫石膏的应用。

脱硫石膏在一些缺乏天然石膏的地区得到了较充分的利用，但在石膏需求比较大时，脱硫石膏还是可以得到利用的。为了使脱硫石膏得到充分利用，一般需增加一定的投资创造脱硫石膏利用的条件，如将脱硫石膏用于水泥缓凝剂。

以工业废渣(磷石膏、磷矿渣、高炉铁矿渣)、炭渣、粉煤灰、天然石膏矿、石灰、水泥及微量化工原料通过机械化连续流水线生产新型轻质墙体材料的方法。该方法是先把磷石膏用水净化并加入部分石灰进行酸碱中和后，接着把70％经净化过的磷石膏掺入30％的天然石膏矿搭配起来均匀混合，进行脱水、风干、煅烧、磨细、陈化等工序，制得β型半水建筑石膏粉。再将建筑石膏粉、磷渣或炭渣、水泥、粉煤灰及微量的化工原料按设计比例以机械设备自动配合混匀，按规定的水料比加水搅拌成为浆状体进入机械化流水生产成型设备中进行成型，制得新型轻质墙体板块。

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