装配式建筑pc生产线技术是目前建筑工业化的潮流之一。与之相对应的传统现浇混凝土更有优势。是在提高建筑产品质量的同时，实现了节省人工，提高了产量。混凝土构件主要靠混凝土搅拌站，混凝土件生产线，运输车等机械完成。被广泛应用于建筑、交通、水利，高速高铁，马路建设等领域，在国民经济中扮演重要的角色。

预制构件生产设备包括：地面行走轮、模台驱动装置、9000*3500的标准模台、清扫机、喷油机、小车行走 式布料机、振动台E型、 振动赶平机、预养护系统、打磨修光机、养护房系统、立起机、混凝土输送系统等。

混凝土预制构件优势：

1.提高劳动生产率，降低加工成本，住宅产业化在预制过程中使用大量的棒材螺纹钢和线材；

2.采用自动化的钢筋加工设备可使现场管理简便化，为企业降低原材料采购、免去现场加工、现场绑扎等传统运作方式。有效控制钢筋加工成本与下一环的衔接时间，解决现场钢筋加工占地难题；

3.可缩短钢筋加工周期和工程施工工期，交货时间和施工工期进度。经济效益和社会效益，由于使用自动化的钢筋加工设备，减少了加工损耗，降低了整个工程造价；

4.它还能同时为多个项目配送成型钢筋，可进行综合套裁，提高了钢筋的利用率，节约资源，降低了施工企业钢筋制作成本；

5.工厂化钢筋加工与住宅产业化密不可分，这将可能成为推动建筑业科技进步、钢筋商品化和住宅产业化已经成为不可阻挡的趋势。

PC混凝土预制构件设备、装配式建筑生产线介绍：

混凝土预制构件生产——大量的建筑构件由车间生产加工完成。现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少。 采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。装配式建筑符合绿色建筑的要求。

1、按照目前并未规模化的生产测算，拼装房比传统建设方式的进度快30%左右。

2、拼装房安全完全没问题，因为预制的楼梯、外墙等运到施工现场，也需要进行钢筋混凝土的搭接，并不是简单地连接。每个楼板内都贯穿着钢筋，房屋结构非常结实。

3、拼装房与传统建造的住宅相比，构件精度更高，能大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性。它采用轻质隔墙体系，业主可根据需要变更装修。

4、在房屋使用过程中，拼装房更节能环保，如新型的保温层保温效果更好。如果实行分户计量，暖气在相同温度下，拼装房室温更高，户主可以考虑降低暖气温度，节省采暖费，同时也就减少了能源使用。

5、拼装房对节能环保大有裨益，通过工厂化生产和现场装配施工，可大幅减少建筑垃圾和建筑污水，降低建筑噪音，降低有害气体及粉尘的排放，减少现场施工及管理人员。一般可节约材料20%，节水60%左右。

6、拼装房这种住宅产业化不仅对开发企业的资金流转有好处，更能提高住宅上市的速度，所以能大大减缓市场供给不足的现状，调节供给关系。大面积推广以后，可以降低建造成本，对于抑制房价也会起到作用。

7、综合成本核算显示，拼装房的建设成本要高于传统建设方式的成本，大约每平方米多400元左右，大面积推广以后，可以降低建造成本。