来源： 艾列预制生产技术

由于多种原因，混凝土楼板可能会出现裂缝。让我们一起来看看Elematic的服务工程师Mikko Hellman对于最常见的开裂原因的解释，以及他推荐的一系列防范措施。

Elematic服务工程师Mikko Hellman

01

及时放张钢绞线，并考虑采用新鲜混凝土切割法

由于混凝土在养护期间会收缩，因此在楼板中出现横向裂缝是很常见的。避免开裂的最佳方法是在混凝土达到所需强度是立即放张钢绞线。

另一个在预制混凝土生产中被广泛采用的技巧是，在浇筑过程中对每条长线台模上的空心板做一到两次的新鲜混凝土切割。

这意味着额外的工作和浪费，但比起一块楼板因出现裂缝而报废，选择新鲜混凝土切割法则是非常有必要的，因为报废的成本远高于进行新鲜混凝土切割。

02

覆盖空心板，控制养护温度

浇筑后立即覆盖空心板非常重要，因为养护覆盖可以防止空心板中的水分蒸发过快或不均匀。

你还应检查养护固化过程中的温度是否过高或不均匀。

推荐的养护温度在45°C至50°C之间，最高可为60°C。如果在养护过程中空心板的顶部和底面的温度不同，则可能会导致开裂。

加热长线台模是优化温度控制的一种方式。例如，在我工作的中东地区，在冬季对长线台模加热是很常见的。

我建议使用反复检验过的系统来控制温度和确定最佳脱模时间，例如，Elematic的养护控制系统（Maturity Control System）。

03

避免施加过大的预应力

在预应力张拉过程中使用过大的张力是导致空心板开裂的另一个主要原因。从逻辑上讲，最好的解决方案是将空心板的预应力保持在适中的水平。

3/8（9.52mm）钢绞线用于厚度较小的空心板，而1/2（12.70mm）钢绞线则用于厚度较大的空心板。

预制生产商希望达到更大的承载能力，将12.70mm的钢绞线用于厚度较小的空心板，或将15.7mm钢绞线用于厚度较大的空心板。但是，与混凝土的强度相比，过大的预应力反而会增加空心板开裂的风险。

预应力流程可减少钢材消耗。因此，在某些地区，他们试图用最少的钢材获得最大的空心板承载力，从而导致过大的预应力。在欧洲，允许的预应力范围值被限制在900-1100MPa之间。

与预应力相关的典型裂缝是空心板腹板开裂。这可以通过避免使用，相对于楼板厚度来讲直径过大的预应力钢绞线，而得到解决。

在最大预应力水平下，使用上部钢绞线还可以防止空心板腹板开裂，因为它们平衡了空心板中的张力。

04

切割时需谨慎

空心板的切割是一个关键工作阶段，因为在切割过程中，面板的弯曲会导致开裂。

我从预制生产商那里学到的一个经验是，在切割时，在空心板顶部放置配重物。放置在空心板中间的配重有助于平衡空心板，并防止可能导致开裂的张力。

此外，很重要的一点是，在开始锯切阶段之前，确保混凝土达到足够的硬度。

我还建议在切割高预应力板时使用Elematic的切割锯程序2或 3。

05

小心存放

不恰当的储存方式可能是导致纵向开裂的一个原因。

通常，开裂发生在叠放在最底部的空心板上。将更少数量的空心板叠放在一起，是应对这一挑战最简单的方法。叠放存储时，叠放的空心板数量取决于空心板的厚度和长度。

存储空间的地板应该是平整而坚实的。

06

检查挤出机的设置

空心板设计的任何错误或不正确的挤出机设置有时也可能会导致问题的出现。

如果空心板的顶部或底部太薄，空心套筒则会偏离中心线。

因此，定期检查挤出机设置是很重要的，可以确保产品质量并避免开裂和其他问题的产生。