砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线砂石料生产线，生产出来的成品包括石料和人工砂砂石料生产线，因此也称砂石料生产线。根据生产线的成品粒度和破碎原料的不同砂石料生产线，砂石生产线可分为不同类型，不同的生产线，用到的破碎设备也是不同的。

（一）按出料类型进行分类

1. 石子生产线

石子生产线是指将爆破后形成的岩石经过粗碎、细碎等几道工序后形成符合铁路、公路、机场等要求的小石子的生产线。石子生产线进行延伸后便是制砂生产线。

2. 制砂生产线

随着天然砂的日渐短缺，机制砂作为天然砂的替代品成了必然。机制砂是制砂生产线的产成品。制砂生产线是指将岩石、河卵石等物料经过几道工序的层层破碎制成符合建筑用砂的粒度、耐压要求的砂产品的生产线。制砂生产线性能的优劣一般是根据产成品的针片状颗粒的比率以及含粉量确定。制砂生产线其实是石子生产的延伸，因为制砂生产线最后制成砂的步骤前全都是石子生产线。

（二）按破碎材料进行分类

1.石灰岩碎石生产线

石灰石主要成分为碳酸钙，石灰和石灰石被大量用于建筑材料、工业原料。石灰石的硬度是玄武岩、花岗岩、鹅软石、石英岩、辉绿岩几类中硬度最低，是最容易破碎的石料。因此，石灰石的生产线对破碎机设备的磨损度最轻。当然对破碎机的要求也较宽泛一些。

2.玄武岩生产线

玄武岩是一种基性喷出岩，由火山喷发出的岩浆在地表冷却后凝固而成的一种致密状或泡沫状的岩石，硬度比较大。虽然玄武岩属于岩浆岩，但是对于破碎设备来说，他还不是最损害设备的。所以，在进行破碎设备选购时选择范围也略宽泛一些。

一、砂石生产线建厂投资的条件

1、产出石料销路：首先应该是考察一下销路，销路不好，投资后也是白投资，没法生产，生产出来的产品没地方卖，只是废铁一堆。然后考察设备选择一家实力雄厚的厂家，好厂家才会有好服务。然后选定矿山和河流，办理相关的手续，保障开采的合法性。然后安装试车，招聘工人，制定相关制定。开始生产。

2、矿山产地选择：选择合适的矿山进行开采，弄清楚所要开采的矿山属于哪些类型。

3、砂石生产场地：要选择合适的场地，应最靠近采石场，方便开采砂石料生产线；另外，场地的地形地貌要尽可能的符合砂石生产线生产流程的需要，尽量有着自然坡度。

一条合理的石料生产线需要具备

01

各个生产流程完备

对于石料生产来说，只有各个生产流程都完全具备，才能生产出粒形为合适成品料，各个生产流程包括物料的前期粗碎过程，中期的物料再次破碎，终的物料细致破碎，终生产出符合要求的成品物料，各个生产环节是不可缺少的，对于硬质岩石要进行多次粗碎过程，才能进行后续的破碎，否则物料硬度过硬，破碎起来难度是比较大的。

02

生产线配套设施完备

为了达到较为流畅的生产效果，生产线上的其他配置也是必不可少的，例如为了减少石粉过多，不能达到环保要求，造成生产线停产改造的情况，在生产线上设置必要的除尘设备和除尘设施，为了对污染较为严重的成品砂进行处理，必要时可以进行多次成品砂的清洗，终生产出来较为洁净的成品料。

03

生产流程简洁

在保证生产效果的基础上，配置应简洁，节省生产成本和空间。

配置一条合理的石料生产线需要注意哪些问题

01

原料

设计石料生产线时，要考虑物料的硬度、含泥量、含水量、含硅量、破碎功指数等，物料不同，选择的设备类型也不完全相同。

02

原料尺寸

原料尺寸指的是进入一级破碎的物料的大小，原料尺寸决定了初破设备的选型。

03

成品骨料的规格，比例，用途等

不同破碎设备的破碎成品效果展示不同，所以需要根据用户实际生产需求，进行合理选搭。

04

产量

只有精确到小时产量才能准确的为生产线选型。

05

生产线所配置设备前后匹配

（1）前一级破出的物料粒径是否满足下一级破碎设备的进料粒径。

（2）在满足破碎粒径的前提下通过量是否前后一致。

（3）输送带，电控系统是否配套。

建一条合格的机制砂生产线7个注意事项

1

制砂机安装地点应离采石场爆破区150~200m之外，确保开采与制砂作业安全。在保证安全的情况下，还应考虑运输的方便，所以场地不宜太远也不宜太近。

当采石场和主要用户相距较远时，宜将粗破布置在采石场，经粗破后的中间料经过输送设备送至主厂区继续加工制造。

2

机制砂的石粉含量，应通过干法或湿法除粉工艺进行调整，并根据具体情况选择适宜的除粉设备。采用的石粉设备应适用于各级机制砂生产。干法除粉利用收尘设备可控制机制砂的石粉含量在7%-10%之间，湿法除粉应选用轮式洗砂机。

3

机制砂的细度模数，通过调试振动筛的角度和筛孔尺寸进行控制，所以在生产过程中，应按照工艺参数要求来生产，并加强设备的维护，及时更换易磨损设备。

4

骨料生产线的用水主要考虑喷雾除尘用水、砂石水洗用水、生活用水、消防用水等几个方面。排水系统采用雨水和生产、生活废水分流制排水系统。

5

为防止颗粒离析，机制砂应按规格、级别分别堆放，堆放场地要求清洁和硬化，及采取必要措施防止粉尘飞扬、污染环境，避免泥土等杂物混入。

5

在新建砂场时，应做好矿山资源的勘察工作，避免选用覆盖土层较厚、夹层含泥较多、母岩强度低及岩石分层成片状等质量差的矿山。合理利用矿山资源，考虑复耕还林，避免不良地质灾害，做到开发利用、保护生态、资源节约、环境友好。

6

石料场确定后，应人工或机械清除表面覆盖土层或软弱风化层，使岩层裸露。在开采时，应防止泥土、风化岩、树根、草皮等杂物混入。